A bateria de ensaios segue rigorosamente os dados estabelecidos na NBR 14698. É ela quem especifica tamanho, espessura e quantidade de amostras entre outros detalhes. São os técnicos do laboratório do IFBQ que realizam os cinco testes - dimensional, impacto mecânico, temperatura, fragmentação e impacto de segurança.

.: Dimensional

Tem como objetivo analisar a planicidade,tamanho (comprimento, largura diagonal e espessura), defeitos de bordas e aspecto visual do vidro.

 

 

O comprimento e largura são medidos pelo paquímetro. Já a espessura é tarefa para o micrômetro.

 

Com ajuda de uma régua metálica, a planicidade é observada. Para isso, o vidro é colocado em posição vertical e tem sua área percorrida pelo instrumento nas bordas e diagonais.

Por fim, o técnico observa se o vidro tem bolhas, manchas, riscos, arranhões ou partículas de estanho.

.: Choque mecânico

Nesse ensaio, o vidro é colocado num suporte de madeira e uma esfera de aproximadamente 1 kg de aço maciço é lançada perpendicularmente bem no centro do corpo-de-prova.

A altura em que a esfera é solta depende da espessura do vidro - se for 10 mm, por exemplo, o impacto será de uma altura de 1,20 m. Independente disso, o vidro não pode romper.

.: Choque térmico

O vidro é colocado em uma estufa a 250ºC e permanece ali por trinta minutos. Em seguida, com um esguicho de água, o técnico direciona o jato, por noventa segundos, para o centro do vidro. A vazão é de 10 a 15 ml por segundo. Mesmo com o choque térmico o vidro não pode quebrar.

.: Fragmentação

Com uma ferramenta de ponta diamantada e acionada por mola (uma espécie de prego gigante chamado punção), o técnico dá um golpe no vidro a 13 mm da borda. Após alguns minutos (de quatro a oito), um gabarito quadrado é posicionado sobre o corpo-de-prova de forma que a área mais crítica, com os maiores fragmentos, esteja no centro do ponto demarcado.

Um vidro com espessuras de 4 a 12 mm precisa ter no mínimo quarenta fragmentos. Quanto aos de 15 a 19 mm, a exigência é que tenham pelo menos trinta fragmentos. No caso dos vidros para indústria moveleira deve apresentar no mínimo sessenta fragmentos, independente da espessura.

.: Impacto de segurança

Um pêndulo formado por pneus e chumbo com 50 kg (impactor) é lançado contra a chapa de vidro fixada verticalmente num suporte. Sustentado por cabo de aço, o impactor pode ser lançado de três níveis de altura diferentes - 0,20 m; 0,45 m; e 1,20 m. Como algumas empresas conhecem a classificação suportada pelo vidro, o IFBQ só realiza esse ensaio aumentando a altura gradativamente quando se deseja descobrir o nível de segurança que o vidro oferece.

O pêndulo é solto e atinge o centro do vidro. Se ele quebrar, os dez maiores fragmentos são recolhidos e pesados num período de três a cinco minutos após o impacto. O peso não pode exceder a massa equivalente a 6.500 mm² do vidro original.